Boleh Mengisi Mesin Pengedap 2-dalam-1 Mesin ini adalah syarikat saya untuk memperkenalkan syarikat Switzerland mengisi dan memeterai teknologi, selepas penghadaman dan penyerapan, reka bentuk dan pembuatan tin pengisian tin boleh digunakan secara meluas dengan minuman gas, bir dan tin lain mengisi dan pengedap. Secara amnya terpakai kepada tin aluminium, tin timah, pengisian tin PET dan pengedap. Prestasi dan kestabilan peralatan, teknologi canggih, penampilan yang cantik, lengkap.
(1) Mesin ini mempunyai struktur padat, sistem kawalan lengkap, operasi mudah dan tahap automasi yang tinggi; (2) Untuk menukar bentuk botol, hanya perlu menggantikan bahagian topi skru roda bintang, dan plat panduan arka dapat direalisasikan; (3) Bahagian-bahagian yang bersentuhan dengan bahan-bahan diperbuat daripada 304 keluli tahan karat, tiada proses sudut mati, mudah dibersihkan; (4) Injap pengisian berkelajuan tinggi diterima pakai, dan tahap cecair adalah tepat tanpa kehilangan cecair, memastikan keperluan proses pengisian; (5) Kepala penutup menggunakan peranti tork pemalar magnetik untuk memastikan kualiti penutup tanpa merosakkan topi; (6) Mengamalkan sistem pengurusan perlindungan yang ideal dengan alat kawalan dan perlindungan automatik yang lengkap; (7) Ia dilengkapi dengan peranti perlindungan beban lengkap, yang berkesan boleh melindungi peralatan; (8) Sistem kawalan mempunyai fungsi seperti kawalan kelajuan pengeluaran, pengesanan cap hilang, berhenti automatik botol tersekat, dan pengiraan output; (9) Komponen elektrik utama dan komponen pneumatik adalah semua produk jenama; (10) Operasi seluruh mesin mengamalkan kawalan skrin sentuh canggih, yang dapat merealisasikan operasi dialog manusia-mesin.
Terkini Dalam Industri Pembungkusan title=No Clean Core Solder Wire Tin Lead Wire Solder Sn60Pb40 Manufacturers And Suppliers China style=width:100%;text-align:center; onerror=this.onerror=null;this.src='https://encrypted-tbn0.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcTYuMeDOGB4-gUl1ZCRVGm2y3IblEMDqaoKAavvu9LRRA3xEVKBDvz5uXWea11DFq2wOJU&usqp=CAU'; />
Bahan mentah yang disediakan dimasukkan ke dalam silinder mesin pengisian melalui paip dan peralatan lain, dan salur masuk bahan silinder dilengkapi dengan injap cakera pneumatik untuk mengawal ketinggian bahan dalam silinder. Apabila bahan tidak mencukupi, injap cakera pneumatik terbuka dan bahan mengalir ke dalam silinder. Apabila bahan berada dalam kedudukan bahan yang tinggi, injap cakera pneumatik ditutup dan suapan dihentikan. Tin kosong dihantar melalui kanister, yang dipisahkan ke jarak tertentu melalui skru pisah masuk, dan kemudian dipindahkan ke injap pengisian, dan kemudian pengisian kuantitatif bahan dijalankan. Akhirnya, rantai cangkuk dimasukkan ke dalam proses pengedap.
Bab 2 Teknologi Pembuatan
Letakkan sejumlah penutup tangki pada tudung penutup, dan keseluruhan slaid boleh disediakan sehingga kira-kira 300 tin (pengendali diletakkan satu hingga dua minit). Pada slaid mesin pengedap, suis tutup dipasang. Apabila isyarat dikesan, silinder pisau topi akan dipecat, penutup tangki akan jatuh ke penutup, dan penutup akan dihantar ke tangki untuk menyambung dengan tangki. Apabila dulang naik, penutup tangki bersentuhan dengan kepala tekanan, dan bahagian atas tangki diputar dengan bahagian atas tangki, badan tangki dan dulang. Pada masa yang sama, di bawah tindakan CAM pengedap, meterai pertama dan kedua dijalankan, dan kemudian boleh dipindahkan ke kotak pengisian kotak.
1. Waranti Semua bahagian berada di bawah jaminan dua tahun dengan kecacatan dari pengeluar. Apa-apa kecacatan lain yang disebabkan oleh kesilapan manusia, salah urus, haus dan lusuh & apa-apa keadaan yang boleh diramalkan tidak akan dilindungi oleh jaminan ini. Semua bahagian dan komponen elektronik boleh dijamin oleh pengeluar bahagian asal atau syarikat kami. 2. Bayaran 50% daripada jumlah kontrak adalah T/T ke dalam akaun yang diberikan pada tempoh 5 hari bekerja selepas kontrak Pembelian ditandatangani. 50% daripada baki mesti dibuat melalui T / T jumlah baki baki kontrak pembelian sebelum peralatan yang dipesan hendaklah dihantar 10 hari bekerja sebelum penghantaran. Kilang kami didirikan pada tahun 2005. Meliputi kawasan seluas 10, 000 meter persegi dan mempunyai lebih daripada 300 pekerja, syarikat kami adalah pengeluar profesional pembungkusan tinplate. Produk termasuk: 1. Pembungkusan Bahagian Elektronik: tin bateri, fon telinga bluetooth, telefon bimbit, cakera U, CD / DVD.2. Pembungkusan Makanan: kuki, biskut, gula-gula, coklat, kopi, produk penjagaan kesihatan. Pembungkusan Hadiah: teh, wain, rokok.4. Kegunaan Lain: duit syiling, pen / pensil, jam tangan, kosmetik, dulang timah, baldi timah, lencana timah. Kami mempunyai lebih daripada 30 juruteknik untuk kerja teknikal dan pembangunan acuan dan lebih dari 300 set peralatan yang menjamin produk berkualiti tinggi kami. Sebagai pengeluar profesional, kami dapat merancang sebarang ukuran dan bentuk mengikut kehendak pelanggan. Kami mempunyai pasukan kawalan kualiti profesional kami sendiri untuk melaksanakan dasar pengeluaran kami, yang memastikan penghantaran berkualiti tinggi dan tepat waktu. Kualiti tinggi, harga yang kompetitif dan perkhidmatan yang hebat adalah prinsip kami. Kami sangat berharap dapat menjalin hubungan perniagaan jangka panjang dengan pelanggan di seluruh dunia atas dasar persamaan dan faedah bersama.
Kilang kotak timah terbaik telah lulus sistem pengurusan kualiti antarabangsa ISO9001: 2008, pensijilan pengurusan 7S, Disney, sijil sedex, pensijilan SGS, perakuan FDA. . .
Cacing Punca Produk Sardin Ditarik Balik
1) Bahan besi: Secara amnya, setelah mengesahkan pesanan, bahan besi yang paling sesuai akan dipesan mengikut gambar susun atur terkini, termasuk jenis dan ukuran bahan besi. Bahan besi biasanya disimpan di gudang kilang. Kualiti bahan besi secara amnya dapat diperiksa secara visual. Kaedahnya adalah untuk memeriksa sama ada terdapat tanda calar di permukaan, sama ada garisnya seragam, sama ada terdapat bintik karat, dan lain-lain, dan ketebalan dan kekerasan dapat diukur dengan mikrometer.
2) Percetakan: Setelah gambar dan gambar seting diberikan kepada jabatan percetakan, bahagian percetakan bersiap untuk dicetak berturut-turut. Biasanya, bahagian percetakan akan menyediakan templat untuk bahagian percetakan mengikut warna. Perkara yang perlu diberi perhatian semasa proses pencetakan adalah melihat apakah warna percetakan dapat bertahan. Templat, sama ada tetapannya tepat, sama ada terdapat noda, sama ada terdapat bekas luka, dll.
3) Memotong: Setelah mencetak bahan besi, anda boleh memotong dan membuka bahan mengikut barisan pemotong. Semasa memotong tilam, perhatikan sama ada pengendali memotong mengikut garis pisau dan apakah panjangnya konsisten dan seragam. Sama ada pekerja menggaruk satu sama lain semasa memunggah, dll., Kualitinya mesti diperiksa di stesen operasi awal.
Buku Teks Reka Bentuk Dan Teknologi Tingkatan 2
4) Stamping: Ini adalah untuk menekan kepingan besi ke bentuk pada mesin penebuk. Ini adalah kerja terpenting dalam membuat tin. Biasanya, tin boleh disiapkan dalam banyak proses. Proses umum tin dua keping Tiandi Li adalah: Tudung: bahan pembuka-berkelip-kelip. Bawah: Garis pemotongan-pemotongan-kilasan-pra-penggulungan.
Dalam proses setem, kerugian produk biasanya adalah yang terbesar. Perhatikan sama ada operasi kerja diseragamkan, apakah permukaan produk tergores, sama ada terdapat jahitan batch di gegelung, dan apakah tulang butang diikat. Amalan yang biasa dilakukan adalah mengatur pengeluaran sampel besar untuk pengesahan sebelum pengeluaran barang besar, dan menghasilkan mengikut sampel besar yang disahkan, yang dapat mengurangkan banyak masalah.
5) Pembungkusan: Setelah pengeluaran selesai, bahagian pembungkusan bertanggungjawab untuk membersihkan dan memasang, memasukkan beg plastik dan mengemas. Pautan ini adalah sentuhan akhir produk. Kebersihan produk sangat penting. Oleh itu, perlu melakukan kerja pembersihan dengan baik sebelum pembungkusan, dan kemudian bungkusan mengikut kaedah pembungkusan. Untuk produk dengan banyak gaya, nombor gaya dan tanda kotak mesti sepadan. letak. Dalam proses pembungkusan, perhatian harus diberikan untuk meminimumkan kemasukan produk cacat ke dalam produk siap, dan kuantiti pembungkusan harus tepat.No Clean Core Solder Wire tin lead wire solder Sn60Pb40 No Clean Core Solder Wire tin lead solder wire Sn60Pb40 Sn60Pb40 rosin flux core solder wire adalah formula rosin diaktifkan untuk digunakan dalam dawai solder flux-cored. Ia telah menguasai medan teras rosin yang diaktifkan selama empat dekad. Prestasi cemerlang untuk membaiki jenis elektronik, celphone.
Huawei Smart Pv Community
Kawat solder Sn60Pb40 adalah jenis biasa solder aloi timah, No-clean Cored Wire ini dibangunkan untuk melengkapkan fluks cecair residu yang rendah yang digunakan oleh industri elektronik. Kimia adalah berdasarkan beberapa prinsip yang sama yang telah digunakan dengan selamat selama bertahun-tahun dalam fluks rosin yang ringan, namun, kualiti pematerian dan kecekapan adalah setanding dengan yang diperoleh dengan fluks rosin yang agak aktif. 60/40 timah kimpalan membawa kimpalan mewakili bahawa aloi mengandungi kandungan timah 60% dan kandungan plumbum 40% dalam solder, diameter dawai solder Sn60Pb40 adalah dari 0.35mm hingga 6.0mm.Ia adalah suhu solder wire solder yang titik leburnya 186 darjah Celsius.
Permohonan Berkualiti tinggi BBIEN TL-02 Sn60Pb40 wire solder boleh digunakan dalam elektronik, plat tembaga, semikonduktor, pemacu cakera keras, Optik elektronik, LCD, IC, SMT, PCB, bidang Perubatan dan industri bioteknologi.
Sisa fluks BBIEN TL-02 Sn / Pb 60/40 bersifat konduktif dan akan menyebabkan hakisan bahagian logam dari masa ke masa. Pengalihan pembaikan perlu diselesaikan dalam masa 48 jam. Fluks LF-02 mempunyai kelebihan berbanding banyak formulasi fluks yang larut dalam air, tetapi ia tergolong dalam jenis tidak bersih.
China Tin Boleh Minum Pengisian Mesin Pengilang & Pembekal & Kilang
200g, 250g, 500g 500g, 1kg setiap kekili / bobbin; 10kg / kadbod: 30kg / kadbod Pembungkusan tiub: 13g / tiub Saiz kadbod 10kg: 36x18x8cm
Apabila disimpan di persekitaran yang kering, tidak menghakis di antara 10 ° C-40 ° C (50-104 ° F), hayat dawai mungkin hampir tidak jelas. Tarikh tamat tempoh ditentukan oleh tarikh pembuatan dicetak pada produk dan Sijil Analisis akan mewakili tempoh jaminan pengeluar yang merupakan tempoh masa dimana BBIEN akan menggantikan produk yang cacat.
Dari masa ke masa, permukaan dawai mungkin hilang bersinar dan kelihatan berteduh kelabu abu-abu. Ini adalah fenomena permukaan dan tidak memudaratkan kefungsian produk.
Oem Papan Pcb Emas Keras Tersuai Fr4 Pembuat Dan Pembekal Pcb Berbilang Lapisan Tegar |abis
Suhu hujung besi pateri biasanya antara 150-210 ° C untuk aloi Sn60Pb40, dan 210-350 ° C untuk aloi tanpa plumbum. Mengikut kedua-dua kawasan tanah dan komponen membawa kepada pateri besi atau pistol udara sebelum menyentuh tanah dengan dawai yang dipintal. Jangan menggunakan dawai secara langsung ke hujung besi pematerian. Jika diperlukan, fluks organik BBIEN TL-02 Sn60Pb40 akan digunakan sebagai fluks cecair yang serasi untuk membantu dalam menyusun semula soldered sendi ..
Sentiasa ingat bahawa sendi pateri dibentuk dengan memanaskan bahagian-bahagian untuk disolder ke suhu yang melebihi titik lebur aloi untuk digunakan dalam pematerian tangan ini adalah bagaimana besi penyolder digunakan.Dengan memberi makan wayar yang dibuang ke atas bahagian, fluks dapat mengalir dan mengeluarkan filem oksida, sementara pateri menghasilkan ikatan antara logam yang nipis yang menjadi sendi pateri.
• Wayar pateri yang